Silaaniliitosaine

Alumiinihydroksidi on epäorgaanisen palonestoaineen päätyyppi, palonestoaine, savunpoisto, täyttää kolme toimintoa, ei toissijaista saastumista palamisen aikana, epäorgaanisen palonestoaineen käyttö on yli 80 prosenttia kokonaismäärästä. Alumiinihydroksidi ei ole vain palonestoaine ja voi vähentää savun määrää, alhainen hinta. Se vähentää myös lämpölaajenemiskerrointa (CTE) paksuuden suunnassa, parantaa substraatin CTI-suorituskykyä ja parantaa alustan valkoisuutta. Sitä käytetään laajalti kuparipäällysteisten levyjen alalla, etenkin kun "halogeenittomien" tuotteiden kysyntä kasvaa, alumiinihydroksidia käytetään yhä enemmän.

Lähetä kysely

Kuvaus

Silaanin kytkentäaineen toimintamekanismi

Silaani kytkentäaine on piipohjainen kemiallinen molekyyli, joka sisältää kaksi reaktiivisuutta - epäorgaanisen ja orgaanisen reaktiivisuuden samassa molekyylissä. Tavallinen tyypillinen rakenne on: (RO) 3SiCH2CH2CH2-X, jossa RO viittaa hydrolysoituviin ryhmiin, kuten metoksi, etoksi tai asetoksi, ja X on orgaaninen funktionaalinen ryhmä, kuten amino, metyyliakryylioksi, epoksi jne. .
Silaanikytkentäaine, joka sisältää kolme epäorgaanista reaktiivista ryhmää piiatomissa (yleensä metoksi, etoksi tai etikkahappo), voi sitoutua hyvin useimpien epäorgaanisten materiaalien, erityisesti piitä, alumiinia tai raskasmetalleja sisältävien materiaalien, metallisiin hydroksyyliryhmiin. Reagoimalla epäorgaaniseen pintaan lisätyn tai jäännösveden kanssa piiatomin alkoksiryhmä hydrolysoituu silanoliksi, joka sitten reagoi metallisen hydroksyyliryhmän kanssa

epäorgaaninen pinta alkoksirakenteen muodostamiseksi ja veden poistamiseksi.

Täytesilaanikäsittelyn vaikutus viskoosin viskositeettiin

Samoissa olosuhteissa lisättiin eri suhteita käsiteltyä ja käsittelemätöntä alumiinihydroksidimaustetta vastaavasti geelinestejärjestelmän kiertoviskositeetin testaamiseksi. Silaanin kytkentäaineen lisääminen voi vähentää geelinesteen viskositeettia jossain määrin. Tämä johtuu alumiinihydroksidin agglomeraation muuttamisesta, korkeasta dispersiosta, hiukkasten välisestä erosta pienenemisestä, alumiinihydroksidin pinnasta napaisuudesta ei-napaisuuteen, öljyisestä vahvistuksesta, hiukkasten välisestä kitkasta vähentämisestä, voitelukyky paranee.

Silaanikäsittelyn vaikutus kuparipäällysteisen levyn mekaanisiin ominaisuuksiin

Vastaavaa liimaa käytettiin 1,61/1 kuparipäällysteisen levyn puristamiseen sen taivutuslujuuden testaamiseksi. Johtopäätös on, että kuparipäällysteisellä levyllä, jossa on täyteaine silaanikytkentäainetta, on vähän eroa taivutuslujuudessa. Käsittelemättömän Al (OH) 3 -levyn kerrosten välinen tarttuvuus vähenee lisäysmäärän kasvaessa, mutta silaanikytkentäaineen käsittelyn jälkeen kerrosten välinen adheesio laskee hitaasti. Poikkileikkauselektromikroskopian pyyhkäisykuvien perusteella tehtiin seuraavat johtopäätökset: silaanikytkentäainekäsittelyn jälkeen paljastunut täyteaine väheni merkittävästi ulkoisen voiman vaikutuksesta ja hartsista ja täyteaineesta poistui vähemmän reikiä, mikä viittaa että täyteaineen ja hartsin välinen sidosvoima vahvistui.

Johtopäätös

Silaanikytkentäainetta käytetään alumiinihydroksidin käsittelyyn ja täyteaineen ja hartsin välinen affiniteetti paranee ja rajapinta on optimoitu: tuloksena olevalla kuparipäällysteisellä levyllä on parantunut kerrosten välinen tarttuvuus ja alkalinkestävyys.
Tämän tutkimuksen tuloksilla on ohjaava merkitys alumiinihydroksiditäyteaineen käyttöön kuparipäällystetyissä levyteollisuudessa, ja ne edistävät myös PCB-työstön suorituskyvyn, vastahuuhteluvuon kestävyyden ja muiden laatunäkökohtien parantamista.